น้ำมันตัดกลึงเป็นสารหล่อลื่นและสารหล่อเย็นที่สำคัญในกระบวนการตัดเฉือน ซึ่งสามารถลดการสึกหรอและความร้อนระหว่างชิ้นงานและเครื่องมือ ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ไดไซโคลเฮกซิลามีนเป็นสารประกอบอินทรีย์ที่มีพื้นผิวที่ดีและมีคุณสมบัติในการหล่อลื่น ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น การแปรรูปโลหะและการผลิตผลิตภัณฑ์เคมี การเติมไดไซโคลเฮกซิลามีนลงในน้ำหล่อเย็นอาจมีผลกระทบดังต่อไปนี้:

1. ลดปรากฏการณ์การตัดกาวระหว่างการตัดอลูมิเนียมอัลลอยด์

อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม แต่มีการยึดเกาะที่แข็งแกร่งและมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิว เช่น การติดขัด การบีบตัว และครีบ การเติมไดไซโคลเฮกซิลามีนในน้ำมันตัดกลึงสามารถลดแรงยึดเกาะระหว่างอะลูมิเนียมอัลลอยด์กับเครื่องมือตัด บรรเทาปรากฏการณ์การเกาะติดและการตัด ลดความเสี่ยงของครีบและการติดขัดของเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงคุณภาพการตัดเฉือน

2. ปรับปรุงความแม่นยำของเครื่องจักร

โมเลกุลไดไซโคลเฮกซิลามีนประกอบด้วยกลุ่มเมทิลีนและอิมีนที่อุดมด้วยอิเล็กตรอน ซึ่งสามารถดูดซับได้ง่ายบนพื้นผิวโลหะเพื่อสร้างฟิล์มป้องกัน ช่วยลดความร้อน การสึกหรอ และการกัดกร่อนในระหว่างกระบวนการตัด จึงปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือน นอกจากนี้ ไดไซโคลเฮกเซนยังสามารถลดการสะสมของไฮโดรเจนและผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในของเหลวในการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัย เช่น การระเบิด

3. ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือตัด

ไดไซโคลเฮกซิลามีนสามารถสร้างฟิล์มป้องกันที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวเหล็ก ลดการสึกหรอและการกัดกร่อนบนพื้นผิวเครื่องมือในระหว่างการตัด และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ นอกจากนี้ เนื่องจากทนทานต่อการเกิดสนิมได้ดี ไดไซโคลเฮกซิลามีนจึงสามารถปกป้องเครื่องมือตัดได้ในระดับหนึ่ง