切削油におけるジシクロヘキサミンの新しい応用

切削油は、加工プロセスで重要な潤滑剤および冷却材であり、作業物と工具の間の摩耗と熱を低減し、加工効率と製品品質を向上させます。ジシクロヘキシルアミンは、優れた表面活性と潤滑特性を持つ有機化合物で、金属加工や化学製品生産などの分野で広く使用されています。切削油にジシクロヘキシルアミンを添加することで、次の効果が得られます：

1. アルミニウム合金の切削時の接着切削現象を低減する

アルミニウム合金は産業でよく使用される材料の一つですが、強い接着性があり、引っかかり、押しつけ、バリなどの表面欠陥が発生しやすいです。切削液にジシクロヘキシルアミンを添加することで、アルミニウム合金と切削工具の間の接着力を低減し、引っかかりや切れ味の悪化を緩和し、効果的にバリや工具の引っかかりのリスクを減らし、加工品質を向上させます。

2. 加工精度を向上させる

ジシクロヘキシルアミン分子には電子豊富なメチレン基とイミノ基が含まれており、これらは金属表面に容易に吸着して保護膜を形成し、切削過程での熱、摩耗、腐食を減少させ、加工精度を向上させます。さらに、ジシクロヘキサンは切削液中の水素やその他の生成物の蓄積を効果的に抑制し、爆発などの安全上の危険を回避します。

3. 切削工具の寿命を延ばす

ジシクロヘキシルアミンは鉄の表面に均一な保護膜を形成し、切削時の工具表面の摩耗や腐食を減らし、工具の耐用年数を延ばします。さらに、その優れた防錆性により、ジシクロヘキシルアミンは切削工具に対して一定程度の保護も提供します。