Reaktiivisten väripöydien neljän ominaisuuden ymmärtäminen on perusta menestykseen ensimmäisessä värimyrkyssä!

Reaktiiviset väriaineet, myös tunnettuina reaktiivisina väriaineina. Väriaineen tyyppi, joka käy kemiallista reaktiota kuitujen kanssa värjäyksen aikana. Nämä väriaineen tyypit sisältävät toiminnallisia ryhmiä, jotka voivat käydä kemiallista reaktiota kuitujen kanssa. Värjäyksen aikana väriaine reagoi kuivien kanssa, muodostaen kovalenttisia sidontia niiden välillä ja muodostamalla kokonaisuuden, mikä parantaa pesutyksessä ja turvissa pysymisen kykyä. Reaktiiviset väriaineet ovat uutta tyyppiä väriaineita. Reaktiiviset väriaineen molekyyli koostuu kahdesta pääasiallisesta komponentista: äiti-väriaine ja reaktiivinen ryhmä. Ryhmää, joka voi reagoida kuitujen kanssa, kutsutaan reaktiiviseksi ryhmäksi.
Reaktiivisten väriaineiden ominaisuudet ovat seuraavat:
1, Vedestyskyky
Korkealaatuisilla reaktiivisilla värillä on hyvä vesi-solubility. Valmistetun värisuksen solubility ja keskitys liittyvät tekijöihin, kuten valittuun pesu-suhteeseen, lisättävään elektrolyyttimäärään, värimäisen lämpötilaan ja käytettävään uréamäärään. Reaktiivisten värien solubility vaihtelee suuresti, kuten voidaan nähdä erilaisissa teoksissa. Luetteloidussa solubility viitataan väriä koskevaan soveltamisalueeseen. Tulostukseen tai pad-värimäiseen tarkoitetut reaktiiviset värit tulisi valita niiden solubilityn perusteella noin 100 grammaa litralta, edellyttäen, että väri dissosdii täysin, ilman hämärtyksiä tai värimerkkejä. Kuuma vesi voi nopeuttaa dissosiointia, uréa vaikuttaa solubilityyn, ja elektrolyyttejä, kuten suolaa ja natriumhydroksidia, voidaan käyttää värien solubilityn alentamiseksi. Alkalisia aineita ei tulisi lisätä samanaikaisesti reaktiivisten värien dissosioinnissa, jotta estetään värien hydrolyysi.
Reaktiivisten väripaineiden sulatuskyvyn määrittämiseen käytettävät menetelmät sisältävät tyhjän suodatuksen, spektrofotometrian ja suodinpaperin piste-menetelmän. Suodinpaperin piste-menetelmä on helpoin käyttää ja sopii tehtaissa käytännössä. Mittaamisen yhteydessä valmistele sarja eri konsentraatioita sisältäviä väripaineiden ratkaisuja ja sekoita huoneenlämpötilassa (20 ℃) 10 minuuttia, jotta väripaineet hajottuvat täysin. Aseta 1 ml mittapippuri koetuoppien keskelle ja sekoita samalla kun hymyrit kolme kertaa. Otathan sitten 0,5 millilitrin koetulostosta ja pudota se pystysuunnassa tasaisesti laitettua suodinpaperia päälle, toista kerran. Kuivaantumisen jälkeen testaa nesteen infiltrointipyörteen silmällisesti ja käytä edellistä konsentraatiota ilman selvää pistemäistä ilmiötä suodinpaperilla, mikä ilmaisee väripaineen sulatuskyvyn grammoina litrassa. Joitakin reaktiivisten väripaineiden ratkaisuja näkyy hämäräksi kolloidiratkaisuksi jälleen jäättyänsä, mutta ne voidaan jakaa tasaisesti suodinpaperilla ilman pisteputoamista eikä se vaikuta normaaliin käyttöön.

2, Diffusiivisuus
Diffusiivisuus tarkoittaa väripaineiden kykyä liikkua kuoriin sisään, ja se riippuu lämpötilasta, joka vaikuttaa väripaineiden diffuusiokoordinaatteihin. Väripaineet, joilla on korkea diffuusiokerroin, toimivat nopeasti ja niillä on hyvä kiinnitys tehokkuus sekä hyvä tasaisuus ja pronssauskyky. Diffuusiotoiminta riippuu väripaineen rakenteesta ja koon, ja mitä suurempi molekyyli, sitä vaikeampi se diffusoituu. Väripaineet, jotka ovat korkeasti kiinnittyneet kuoriaan kohti, houkuttelevat voimakkaasti kuoria, mikä vaikeuttaa diffuusiota. Siksi usein tarvitaan korkeampaa lämpötilaa, jotta diffuusio kiihdytetään. Elektrolyysin lisääminen väripaineeratkaisuun vähentää väripaineen diffuusiokerrointa.
Väriravinten leviämisen suorituskyky mitataan yleensä ohuttimetodilla. Lipeä filmi (lasipaperi) sulautetaan destilleerityyn veteen, jonka paksuus on 2,4 kiinteää ennen sulauttamista ja 4,5 kiinteää 24 tunnin sulauttamisen jälkeen. Mittaessaan kerrotaan tätä filmiä tarvittavaan paksuuteen ja painetaan se lasilevyllä poistaaksesi kuplat. Sen jälkeen se paistetaan kahden kurkistimen välillä, joissa on kauchukkipit koossa, yksi joista sisältää pyöreän aukon keskellä. Väriratkaisu voi leviää vain tämän aukon kautta filmikierron sisään. Kurkistin filmi sulautetaan väriratkaisuun 20 ℃ lämpötilassa tunti, sen jälkeen nostetaan se ulos ja hirutetaan vedellä. Havaitse väriratkaisun kerrosten määrä, jotka pruottavat filmiä sekä jokaisen kerroksen väri. On olemassa tietyt korrelaatiot leviämiskerrosten määrän ja puoli-väritysaika välillä, mikä merkitsee lyhyempää puoli-väritysaikaa ja enemmän leviämiskerroksia.

3, Suoraisuus
Suoraviivaisuus viittaa reaktiivisten väripoiden kykyyn absorboitua väreysratkaisussa oleviin siihen. Reaktiiviset väripalat, jotka ovat korkeasti hajoamisia, usein ovat suoraviivaisia alhaisemmin, ja jatkuvan pölyväripyyntö- ja printtausmenetelmiin tulisi valita lajeja, joilla on matala suoraviivaisuus. Väripyynnän laitteissa, joilla on korkea pesuhuolto, kuten riputettujen tekstiilien ja niiden ympyröintivärityksessä, tulisi priorisoida väripalaattjen käyttöä, joilla on korkea suoraviivaisuus. Pyörivällä (kylmällä pyörivällä keko) väripyynnän menetelmällä väripyyntöratkaisu siirtyy sippeihin upottamalla ja pyöräämällä, ja sen avulla on myös helppo saavuttaa tasainen väripyyntö hieman vähemmän suoraviivaisilla väripaloilla, pienemmät värimuutokset ennen ja jälkeen sekä helpompi puhdistaa hidrolysoituja väripaloja.
Reaktiivisten väripalojen suoraviivaisuus edustetaan tasapainoisen väripyynnön prosenttiosuudella (eli värimääritysaste) tai kerrosanalyyttisen Rf-arvolla.
Mittausmenetelmä (1): Kuitomateriaali on pakettu 2 grammaan kehityllinen silkki 40X40 puuvillapopliini. Värjäyksen konsentraatio on 0,2 grammaa litralta, vashsuhteena 20:1, ja värjäyslämpötila on jaettu kahteen tasoon: 30 ℃ ja 80 ℃. Mittauksessa leikataan 2 grammaa tekstiilia pieniksi paloiksi ja laitetaan ne kolmeen kurkkuun varustettuun patsaaseen, joka on saavuttanut määritellyn värjäyslämpötilan (välttääksesi veden hiekumista). Säännöllisin välein vedetään 2 milliliträa värjäysliuosia sekoittaessa (samalla lisätään 2 milliliträa vettä) ja mitataan värjäysliuoksen optinen tiheydenarvo. Kun värjäysaika pidentyy, adsorptio saavuttaa tasapainon ja värjäysliuoksen optinen tiheydenarvo ei enää muutu. Tämän hetken värjäyksen ottopercentage osoittaa värjäyksen suoranaisuuden astetta.
Mittausmenetelmä (2): Paperikromatografia (Xinhua # 3 suodatuspaperi), huomaa, että jokaisen väripisteen nousevan korkeus on erilainen, eli Rf-arvo on erilainen. Mitä suurempi Rf-arvo on, sitä vähemmän suoraa väriaineella on selluloosamateriaalin kanssa; mitä pienempi Rf-arvo on, sitä suurempi on suoruus. Valmistele 0,2 g/L väripitoisuus, otathan näyte suodatuspaperille kapillaariputken avulla, kuivathan se ja riimithan sen suljetussa kromatografisessa silindřissä, jossa on destillöity vesi 30 minuuttia. Sitten annathan yksi pää suodatuspaperinotoksen tulemaan kosketta maahan aloittaaksesi kromatografian. Kun kehittyjän etuliike nousee 20 cm, laske väripisteen Rf-arvo. Paperikromatografia on yksinkertainen menetelmä väripitoisuuden suoruuden määrittämiseksi, mutta Rf-arvo ei ole täysin sama kuin väripitoisuuden todellinen toiminta.

4, Reaktiivisyys
Reaktiivisten väriaineiden reaktiivisuus viittaa yleensä siihen, kuinka vahvasti ne kykenevät reagoimaan selluloosin hydroxyryhmiin. Väriaineet, joilla on vahva reaktiivisuus, voidaan kiinnittää huoneenlämpötilassa ja heikolla alkalisuudella, mutta näiden väriaineiden vakaus tässä reaktiossa on suhteellisen heikko, ja ne hajoavat helposti vesihiilteiksi ja menettävät värimahdollisuutensa. Heikosti reaktiiviset väriaineet tarvitsevat korkeamman lämpötilan pystyäkseni sidoutumaan selluloosiin tai niiden on aktivoitava kuitokangas hydroxyryhmiä vahvalla alkalisuudella edistääkseen väriaineen reagointia ja kiinteämistä kuitojen pinnalla.
Reaktiivisten väritysaineiden reaktiivisuus samassa mallissa on noin sama, ja reaktiivisuuden voimakkuus riippuu väritysaineen aktiivisen ryhmän kemiallisesta rakenteesta. Toisena tulee aktiivisen ryhmän ja värimolyyden välillä oleva yhdistysryhmä, joka myös vaikuttaa väritysaineen reaktiivisuuteen. Lisäksi se on vaikutuksessa pH-arvosta. Yleensä reaktio nopeutuu kun pH-arvo kasvaa. Lämpötila puolestaan on myös tekijä, joka vaikuttaa reaktiivisuuteen. Kun lämpötila nousee, reaktio nopeutuu. Joka kerran, kun lämpötila nousee 10 ℃, reaktio nopeutuu 2-3 kertaa. Siksi tulostuksen jälkeen kuivaaminen tai höyryttäminen voi edistää reaktiota väritysaineen ja kiinteämateriaalin välillä.